潤滑脂是機械轉(zhuǎn)動的保障，好的潤滑脂可以有效地保障機械運作中轉(zhuǎn)動部位不會被磨損，起到了保護機械設備的作用。但是我們會發(fā)現(xiàn)，涂上潤滑脂后過一段時間就不太管用了，這是為什么呢？下面由鋰基脂廠家東營市龍海石化有限公司來為大家做簡單介紹。

潤滑脂的損失主要由化學原因、物理因素及雜質(zhì)引起，具體我們來看一下面：

1、造成潤滑脂損失的化學原因：由于機械設備運轉(zhuǎn)中磨擦潤滑部位受熱以及空氣對其的影響，潤滑脂中的基礎油和稠化劑被氧化，皂結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而導致潤滑脂在使用中軟化流失;

2、造成潤滑脂損失的物理原因：潤滑脂在機械設備運轉(zhuǎn)部位的不斷磨擦情況下受到剪應力的影響，導致潤滑脂皂結(jié)構(gòu)受到破壞，從而造成潤滑脂軟化流失：

3、造成潤滑脂損失的雜質(zhì)原因：機械設備運轉(zhuǎn)中磨擦產(chǎn)生磨耗，m摩擦產(chǎn)生的金屬粉加速了潤滑脂的氧化反應，產(chǎn)生了破壞脂結(jié)構(gòu)的有機酸，導致潤滑脂失效。

綜上所述，應盡量根據(jù)所用設備的負荷、溫度、轉(zhuǎn)速等情況，正確選擇鋰基脂、高溫潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等潤滑油脂，這樣不僅可以延長潤滑脂的壽命，而且可以更好的保護設備，提高生產(chǎn)率。